0 引言
通常用于油微量水分全自動(dòng)測試儀器用內(nèi)熔絲基本原理是相當(dāng)簡單的,熔絲與電氣元器件串聯(lián)作為保護(hù)器件使用。元器件絕緣擊穿或其他故障發(fā)生時(shí),流過熔絲電流增加,熔絲溫度升高后熔斷,保護(hù)了元器件。對(duì)熔絲保護(hù)有如下幾個(gè)要求:
1)通常故障電流由短路電流引起,故障電流應(yīng)使熔絲迅速熔斷,以減少對(duì)其他元器件的損壞;
2)為了限制故障電流或熔絲動(dòng)作對(duì)周圍元器件或設(shè)備的損壞,應(yīng)設(shè)計(jì)限流型熔斷器;
3)熔絲動(dòng)作后,熔絲斷口必須承受住全電壓;
4)熔絲在沒有真正故障時(shí)不應(yīng)誤動(dòng)作;
5)熔絲在正常運(yùn)行狀況下或在暫態(tài)過電壓、諧波、涌流情況下不能改變運(yùn)行性能。
1 電力電容器
油微量水分全自動(dòng)測試儀器用內(nèi)熔絲由電容器單元串并聯(lián)連接組裝而成。電容器單元設(shè)計(jì)為在1kV一20kV電壓下運(yùn)行,而電容器組額定電壓可能為幾百千伏;單元額定電流范圍從幾安培到幾百安培。電容器內(nèi)部由電容器元件并聯(lián)和串聯(lián)連接,電壓比較高的單元,電容器元件串聯(lián)數(shù)亦越多。
在高電壓電容器單元中,電容器元件電壓在1kV~2.3kV之間。通常電介質(zhì)場強(qiáng)選取在50V/p,m~60V/p,m(K=1),比所有其他電力設(shè)備高一個(gè)數(shù)量級(jí),每個(gè)電容器元件的極板面積大致為10m~20m。電氣故障有兩類:元件故障和絕緣故障。元件*初的故障可能是由于介質(zhì)材料有薄弱點(diǎn)、不適當(dāng)?shù)墓に囂幚硪?,在介質(zhì)材料上偶然有很高的過電壓激發(fā)而使電極間介質(zhì)材料擊穿;絕緣故障主要在元件或內(nèi)部連接線與外殼之間,也有可能是元件之間或是套管閃絡(luò)。
2 電力電容器的保護(hù)
在討論用于電容器不同熔絲保護(hù)之前,列舉電容器單元相關(guān)問題:
1)正如前面所敘述的電容器運(yùn)行場強(qiáng)很高,介質(zhì)的壽命和絕緣強(qiáng)度主要取決于所使用的場強(qiáng)。
2)電容器在高電壓下有很大的工作面積,高電壓和大面積將導(dǎo)致介質(zhì)有比較高的擊穿風(fēng)險(xiǎn)。
3)電容器單元通常以串、并聯(lián)方式連接,一臺(tái)電容器擊穿并非必然產(chǎn)生很高的故障電流。4)電壓和電流相位相差90°。
內(nèi)熔絲單臺(tái)電容器,每個(gè)電容器元件均由各自的內(nèi)熔絲保護(hù),某一元件發(fā)生故障時(shí),內(nèi)熔絲熔斷,僅切除一個(gè)元件,即單臺(tái)電容器的一個(gè)很小部分被斷開;若單臺(tái)電容器由外熔斷器保護(hù),在其動(dòng)作之后,整個(gè)單臺(tái)電容器斷開。
內(nèi)熔絲單臺(tái)電容器優(yōu)點(diǎn)顯著,油微量水分全自動(dòng)測試儀器用內(nèi)熔絲,容器和并聯(lián)電容器上,亦用于替換進(jìn)口直流濾波電容器,其他高壓電容器裝置中大量配置了內(nèi)熔絲電容器,電容器元件串聯(lián)內(nèi)熔絲,被公認(rèn)為是保護(hù)電容器的*佳解決方法。
3 內(nèi)熔絲設(shè)計(jì)
*重要的是確定熔絲的橫截面、長度、材料和周圍介質(zhì)。熔絲的長度選擇應(yīng)使在給定的足夠高的電壓下熔絲熔斷后不重?fù)舸劢z橫截面和周長直接與熔斷性能有關(guān),熔絲的受熱與它的阻值和截面積有關(guān),而冷卻由熔絲表面積決定。熔絲材料影響阻值和產(chǎn)生的熱能,而介質(zhì)決定熔絲的熱傳遞。
對(duì)不同熔絲直徑、材料和介質(zhì)根據(jù)試驗(yàn)建立熔斷特性曲線,從熔斷特性曲線可以推斷出熔絲合適的負(fù)荷電流,這個(gè)電流必須在t—>∞以下的限值是**的,沒有任何危險(xiǎn)。同樣熔斷曲線給出熔絲在1s時(shí)間熔斷所需的電流,電容器內(nèi)部故障發(fā)生時(shí)必須達(dá)到這個(gè)電流。
電容器在交流運(yùn)行狀態(tài)下,電流和相電壓相位相差9O°,當(dāng)電壓達(dá)到*高值時(shí),沒有電流流過單元電容器,如果故障在這種情況下發(fā)生,沒有可利用的故障電流使內(nèi)熔絲熔斷。很顯然每個(gè)串聯(lián)段均并聯(lián)有多個(gè)元件,利用這些儲(chǔ)存電荷能量使故障元件相串聯(lián)的熔絲熔斷,這種運(yùn)行模式與故障電流的熔斷是有區(qū)別的,電容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的話,熔絲可在幾個(gè)微秒內(nèi)熔斷。
有必要對(duì)給定直徑的熔絲所需的熔斷能量作出曲線,根據(jù)并聯(lián)能量確定熔絲幾何尺寸。另一個(gè)問題我們必須檢測單元在運(yùn)行中或試驗(yàn)中外部直接短路放電而內(nèi)熔絲不應(yīng)動(dòng)作。第三個(gè)問題應(yīng)建立試驗(yàn)曲線,該曲線為電容器單元*大允許放電能量隨熔絲直徑和內(nèi)部串聯(lián)數(shù)變化的函數(shù)曲線。
上面列出了設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的一系列問題。此外,熔絲向介質(zhì)進(jìn)行的熱傳導(dǎo)必須進(jìn)行控制,而且熔絲動(dòng)作不應(yīng)影響其他熔絲和單元電容器的介質(zhì)性能。
4 內(nèi)熔絲性能和外熔斷器比較
外熔斷器在電容器內(nèi)部一個(gè)元件擊穿后熔斷器并沒有動(dòng)作,油微量水分全自動(dòng)測試儀器用內(nèi)熔絲,電流增加很小,所以單臺(tái)繼續(xù)運(yùn)行直到繼續(xù)損壞發(fā)生。在故障點(diǎn)內(nèi)部燃弧產(chǎn)生的氣體在電容器內(nèi)的累積壓力可造成外殼炸裂的危險(xiǎn),全膜電容器這種危險(xiǎn)已減少但仍不能忽略。電容器元件擊穿有兩種極端情況,一種是元件損壞,擊穿電流接近峰值而電壓很低,流過與故障元件相串聯(lián)熔絲的電流與并聯(lián)元件數(shù)成正比,熔絲在幾個(gè)周波內(nèi)熔斷,電容器繼續(xù)運(yùn)行,僅一個(gè)元件的損失,所以輸出減少非常小,另一種是在電壓峰值時(shí)發(fā)生,沒有故障電流可利用,但儲(chǔ)存在并聯(lián)元件中的能量使熔絲很快熔斷,故障元件斷開時(shí)間小于5ms。
上面討論了兩種極端情況,實(shí)際中往往是電壓接近*大值,內(nèi)熔絲動(dòng)作是瞬態(tài)的,相應(yīng)電弧的持續(xù)故障基本消除。
外熔絲電容器由于要滿足某一單臺(tái)電容器發(fā)生故障也可不間斷運(yùn)行,對(duì)電容器容量有諸多限制。特別對(duì)中、小型容量的電容器組,有時(shí)需用到容量較小的電容器以滿足并聯(lián)電容器裝置單臺(tái)數(shù)量的要求。
有內(nèi)熔絲的電容器單元理論上說可設(shè)計(jì)成任意大小的單元,對(duì)單元輸出沒有上限,使電容器組設(shè)計(jì)大大簡化。
從可靠性觀點(diǎn)來說,很顯然單臺(tái)電容器內(nèi)基本元件的保護(hù)比整臺(tái)電容器單個(gè)保護(hù)有更高的可靠性。當(dāng)外熔斷器斷開后,該串聯(lián)段相并聯(lián)的單元將過負(fù)荷,不適于繼續(xù)運(yùn)行。幾個(gè)元件被內(nèi)熔絲斷開,對(duì)電容器組的總輸出不會(huì)有多大的影響,運(yùn)行和維修??梢蕴崆鞍才庞?jì)劃。用外熔斷器,一個(gè)或兩個(gè)動(dòng)作可能引起電容器過負(fù)荷,必須進(jìn)行修理。
5 高電壓濾波電容器組
在HVDC輸電中,大量電容器用于調(diào)諧濾波支路中,油微量水分全自動(dòng)測試儀器用內(nèi)熔絲,電容器組是由單相電容器裝置組裝而成的。通過一定數(shù)量的單臺(tái)電容器的串聯(lián)或并聯(lián)連接,可以設(shè)計(jì)出適合任何電壓與無功容量的電容器組,它的性能特性是可靠性高和電容穩(wěn)定。設(shè)計(jì)和維護(hù)需要采用高的Q值的濾波電容器組,需要限制電容偏移。電容偏差由以下幾個(gè)原因引起:
a.環(huán)溫變化;
b.故障元件或單臺(tái)斷開;
c.電容值固有偏差。
外熔斷器電容器單元對(duì)于b條來說是不利的,由于單元斷開比單個(gè)元件斷開將引起較大的電容變化,這個(gè)問題可采用更多的容量小的單元并聯(lián)來滿足要求。由于小單元每千乏的價(jià)格高于大單元每千乏的價(jià)格,這樣解決是很不經(jīng)濟(jì)的。
我們認(rèn)為對(duì)于高電壓濾波電容器來說,采用內(nèi)熔絲電容器單元是比較令人滿意。使用內(nèi)熔絲電容器*大的優(yōu)點(diǎn)是熔絲斷開和不平衡電流相協(xié)調(diào),得出簡單的關(guān)系,對(duì)整個(gè)電容器組的可靠性和維護(hù)能提前安排計(jì)劃。檢測故障可設(shè)置報(bào)警和跳閘整定值,保護(hù)裝置的不平衡電流可以反映故障元件總數(shù),但是各單獨(dú)故障元件則需通過電容測量找出??稍陔娙萜魈坠苌戏胖靡粋€(gè)采用特殊的電容電橋原理測量電容的鉗式變換器,對(duì)電容器組中的單臺(tái)電容器電容作出迅速準(zhǔn)確的測量,判斷出故障電容器,然后用電容偏差相近的電容器更換。