數(shù)字式局部放電檢測系統(tǒng)在電場作用下，絕緣系統(tǒng)中只有部分區(qū)域發(fā)生放電，但尚未擊穿，（即在施加電壓的導體之間沒有擊穿）。這種現(xiàn)象稱之為局部放電。局部放電可能發(fā)生在導體邊上，也可能發(fā)生在絕緣體的表面上和內(nèi)部，發(fā)生在表面的稱為表面局部放電。發(fā)生在內(nèi)部的稱為內(nèi)部局部放電。而對于被氣體包圍的導體附近發(fā)生的局部放電，稱之為電暈

1. 電場不均勻。 　　

2. 電介質(zhì)不均勻。 　　

3. 制造過程的氣泡或雜質(zhì)。*經(jīng)常發(fā)生放電的原因是絕緣體內(nèi)部或表面存在氣泡；其次是有些設備的運行過程中會發(fā)生熱脹冷縮,不同材料特別是導體與介質(zhì)的膨脹系數(shù)不同，也會逐漸出現(xiàn)裂縫；再有一些是在運行過程中有機高分子的老化，分解出各種揮發(fā)物，在高場強的作用下，電荷不斷地由導體進入介質(zhì)中， 在注入點上就會使介質(zhì)氣化。 　　　　

1、非電測法： 　　

（1）超聲波比通常人耳可以聽見的聲波頻率要高一些，特性與聲波差不多。超聲波在氣體和液體中以縱波傳播，而在固體中則以橫波傳播，這樣就存在有表面波，因此對同一種固體物質(zhì)，在各方面超聲波傳播的速度就會不相同。 　　利用超聲波檢測技術來測定局部放電的位置和放電程度，這種方法簡單，不受環(huán)境條件限制。但靈敏度較低，不能直接定量，而且頻率的超聲波在空氣中傳播衰減很大，頻率越高衰減的就越快，造成定位不準；超聲波的波長較短，因此它的方向性較強，從而它的能量較為集中，也就是說它對于方向性有很好的鑒別能力，而且它還有個獨特的優(yōu)點，即他可在試品外殼表面不帶電的任意部位安裝傳感器，可較準確地測定放電位置，且接受的信號與系統(tǒng)電源沒有電的聯(lián)系，不會受到電源系統(tǒng)的電信號的干擾。所以在進行局部放電測量中當發(fā)現(xiàn)變壓器有大于5000pc的故障放電，超聲波測量方法常用于放電部位確定及配合電測法的補充手段。 　　

（2）光檢測法： 　　只有透明的介質(zhì)才宜用光檢測法，但該方法靈敏度較低，局限性大，較適合于檢測暴露在外表面的電暈放電。 　　

（3）熱檢測法 　　由于局部放電的放電會發(fā)熱，當故障較嚴重時，局部熱效應是明顯的，可用預先埋入的熱電偶來測量各點溫升，從而確定局部放電部位。但靈敏度太低且不能定量。 　　
（4）放電產(chǎn)物分析法： 　　油紙絕緣材料在局部放電作用下會分解產(chǎn)生各種氣體，用色譜儀分析儀測量高壓設備油中產(chǎn)生的微量可燃性氣體，從而推斷局部放電的程度。 　　

2、電測法 　　

（1）無線干擾測量法（RIV法）局部放電產(chǎn)生的脈沖信號頻譜很寬，從幾千赫到幾十兆赫，故利用無線電干擾儀，通過試品兩端直接耦合，測量試品局放電脈沖信號。 　　

（2）放電能量法：局部放電伴隨著能量損耗，可以用電橋來測量一周期的放電能量，或用微處理機直接測放電功率。 　　

（3）脈沖電流法（模擬局放儀和數(shù)字局放儀）：由于局部放電產(chǎn)生的電荷交換，產(chǎn)生高頻電流脈沖，通過與試品連接的檢測回路產(chǎn)生電壓脈沖，將此電壓脈沖經(jīng)過合適的帶寬放大器放大后由儀器測量或顯示出來。靈敏度高，是目前國際電工委員會推薦進行局部放電測試的通用方法。 　　

測試線路：并聯(lián)法、串聯(lián)法、平衡法 　　

檢測阻抗：RC型：當電容C較小時，檢測阻抗上的波形與流過被試品的脈沖電流相似，但其頻帶較寬、噪聲較大，被試品的工頻充電電流大時使檢測阻抗上工頻分量不能完全濾除，從而影響測量。RIC型：對局部放電脈沖檢測有很高的靈敏度，而對被試品工頻的充電電流呈現(xiàn)低阻抗，頻帶較窄，噪聲水平較低。缺點是波形呈現(xiàn)震蕩，但適當選擇R（2-3kΩ）可使震蕩阻尼抑制，所以普通采用RLC型檢測阻抗。